● 독일 그로스보트바에 위치한 Lindner Washtech GmbH는 효율적인 플라스틱 회수를 위한 3단계 핫워시 시스템(Hot-wash system)을 개발함. 해당 시스템은 독일 뒤셀도르프에서 개최될 K 2019에 전시될 예정임. Lindner Washtech의 핫워시 시스템은 효율적으로 플라스틱을 세척하며 지속적으로 결과물을 생산할 수 있다고 보도자료를 통해 발표함. 

● Lindner은 시장과 대형 브랜드들이 지속가능성 관련 흐름에 반응하기 시작했으며 더 많은 양의 고품질 재활용품을 요구한다고 언급함. 이런 요구에 부응하기 위해서는 복잡한 처리 시스템 및 워싱 기술이 필요함. 이 과정에서 나타나는 어려운 요소 중 하나는 소비 후 플라스틱 필름 및 상업 폐기 플라스틱 필름에 붙어있는 이물질 및 불쾌한 악취임. 이를 효과적으로 제거할수록 회수된 플라스틱의 품질이 더 높아지고 잠재 수익도 높아진다고 Lindner社가 핫워시 시스템에 대한 보도자료를 통해 설명함. 

- Lindner Washtech의 해럴드 호프만(Harold Hoffmann) 전무는 “새로운 구성요소를 개발할 때 우리는 폐기 플라스틱 처리 전·후에 사용되는 장비가 생산적으로 상시 운영될 수 있도록 효과적인 세척 및 지속적인 처리 과정에 집중한다. 따라서 기존 검증된 우리 회사의 기술에 핫워싱 기술의 장점을 접목시켜 이 시스템을 개발했다. 또 흔하게 사용되지만 단점이 많은 일괄처리 방식을 일부러 이 새롭게 개발된 시스템에서 배제하였다”라고 설명함. 

● Lindner의 모듈형 소형 핫워시 시스템은 3단계로 나뉘어 있으며 컨베이어(Conveyor)가 추가로 필요하지 않음. 1단계에서 미리 세척된 파쇄 플라스틱은 뜨거운 물과 함께 반응기에 투입된 후 세척 과정을 거침. 이 단계에서 장비 내 믹싱암(Mixing arm)은 투입된 플라스틱에 집중마찰을 가함. 방출용 더블 스크류 컨베이어(Double discharge screw conveyor)는 플라스틱을 새로운 핫워시 래프터(Rafter)로 투입함. 더블 스크류 컨베이어를 사용해 투입되는 플라스틱 양을 가장 이상적으로 맞출 수 있음. 이번 모델은 기존 래프터 프리워셔(Rafter prewasher)를 개선한 모델이라고 Lindner이 언급함. 기존 프리워셔 모델은 플라스틱에 지속적으로 마찰을 가해 잔여물질을 효과적이고 부드럽게 제거함. 마지막 3단계에서는 핫워시 시스템을 위해 개발된 트위스터 마찰 워셔(Twister friction washer)가 뜨거운 물이나 가성용액을 제거함. 제거된 액체는 따로 처리됨. 

● Lindner의 핫워시 시스템은 제거가 어려운 지방질 및 기름 잔여물, 풀 잔여물 등을 제거하기 위해 뜨거운 물 대신 가성용액을 사용할 수 있음. 다운스트림 폐수 처리 시스템은 사용된 폐수의 알칼리성 성분을 지속적으로 확인하고 중성을 위한 화학물질을 자동으로 적용함. Lindner社의 강력한 최신 파쇄기와 함께 이번에 발표할 혁신적인 핫워시 시스템은 Lindner가 플라스틱 재활용을 위해 제공하는 새로운 시스템 솔루션의 핵심 기술임. 

● K 2019에 참석할 예정인 Lindner Recyclingtech는 자회사인 Lindner Washtech과 함께 9홀 D78/E75에 실내 부스를 설치할 예정이며, 올해 처음으로 외부 전시 장소에도 시스템 및 장비를 전시할 예정임. Lindber社는 K 2019에서 파쇄기 및 드라이세척 시스템을 포함한 시스템 솔루션으로 폐기 플라스틱 재활용하는 과정을 하루에 두 번 공개할 예정임.

● 검정 플라스틱은 다른 플라스틱처럼 일반 재활용시설에서 사용하는 광학분류기술(Optical sorting technology)로 쉽게 감지되지 않아서 회수가 어려움. 독일 쾰른에 위치한 Steinert GmbH는 일반 폐기물 처리 전 과정에서 검정 플라스틱을 분류시킨 후 순도 높은 플라스틱으로 재분류시키는 기술을 제공함. 이 기술을 통해 플라스틱 처리 업체들은 순환경제가 요구하는 어려운 과제에 비용대비 효과적인 방법으로 대응할 수 있음. 또 플라스틱 회수 및 처리와 관련된 모든 공정에 대비할 수 있게 해준다고 Steinert가 보도자료를 통해 언급함. 

● 2011년부터 Steinert는 분류하기 어려운 폐기물에 사용하기 위한 기술을 개발 중이며 플라스틱과 환경이 공존할 수 있다는 것을 보여주는 전향적인 참고 프로젝트를 진행하고 있다고 말함. Steinert는 최초로 검정 플라스틱을 감지하고 분리해 재활용률을 높이는 기술을 제공하는 회사 중 하나라고 보도자료를 통해 언급함. Steinert는 선진 기류 기술(Air flow technology)을 사용해 비용대비 효과적으로 납작하고 가벼운 검정 플라스틱을 분류하는 기술을 제공하는 회사 중 하나임. 또 검정 폴리올레핀(Polyolefins)을 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리스틸렌(PS) 및 ABS와 같은 플라스틱 요소로 순수 등급만 분리해 폴리머 과립들이 거의 새로운 재활용품으로 다시 태어날 수 있도록 만들어줌. 

● Steinert는 10월 16일에서 23일 독일 뒤셀도르프에서 개최되는 K 2019에서 검정 플라스틱 재활용 기술을 공개할 예정임. Steinert는 소비자의 궁금증을 해소해 줄 수 있도록 9.0홀 부스 B23에 전문가를 배치할 계획임.

● RK 싱(RK Singh) 인도 전력부 장관은 인도가 UN기후변화협약(UN Framework Convention on Climate Change, UNFCCC)을 통해 설정한 2030년까지 33% 수준의 배출집약도(Emissions intensity) 달성 목표와 관련해, 현재 배출집약도를 20% 감축했다고 말함. 그는 별표 표시제(Star labelling programme), 산업체를 위한 에너지 절약 제도, LED등 배부, 에너지 절약형 건물 관련 법규 등 에너지 보존 및 효율화에 대한 정부 프로그램이 탄소 배출량 감소를 주도하고 있다고 덧붙임.  

- 싱 장관은 언론사와의 인터뷰에서 “인도는 국가별 기여 방안(Intended Nationally Determined Contributions, INDC)을 통해 2030년까지 인도 경제의 배출집약도를 2005년 수준 대비 33%까지로 제한하겠다고 밝혔다. 인도는 현재 이를 잘 실행해오고 있으며 이미 20% 정도를 감축했다”고 말함.  

● 또한 싱 장관은 주택 설계와 건설에 있어 에너지 효율성을 향상시키고 에너지 보전에 대한 의식 수준을 높이는 것을 목표로 한 주거용 건물을 위한 에너지보존건축법(Energy Conservation Building Code, ECBC)인 ECO 니와스 삼히타 2018(ECO Niwas Samhita 2018)의 발효를 발표함. 싱 장관은 “우리는 이 법을 통해 2030년까지 1억 톤의 CO2 배출량과 맞먹는 1,250억 단위 전력을 절약할 수 있을 것으로 기대된다. 이미 거의 50%의 주에서 상업용 건물을 위한 ECBC를 채택한 바 있고, 만약 모든 주가 이를 채택한다면 2030년까지 1,500억 단위 에너지를 절약할 수 있다”고 덧붙임. 인도의 경우, 상업 및 주거용 건물에서 총 에너지의 30%가 소비되고 있음.  

● 전력부의 에너지 효율 및 절약 캠페인을 주도하는 에너지효율국(Bureau of Energy Efficiency)은 내년, 경량 상업용 차량 및 공항을 위한 에너지 효율성에 관한 가이드라인을 발표할 예정임.  

● 올해 초, 전력부는 에너지 절약을 위한 방침중 하나로 에어컨의 기본 온도를 24℃로 설정하는 캠페인을 발표함. 싱 장관은 산업계가 해당 지시를 적극적으로 따르고 있다며 “내년부터 기본 온도를 24℃로 설정하는 것이 의무화될 전망이나 소비자에게 이에 대한 필요성을 인식시키는 것이 가장 우선”이라고 덧붙임.